Pleksi Nasıl Kesilir? Lazer Kesim, Testere ve Evde Kesim Rehberi

Pleksi levhalar; reklam, tabela, dekorasyon, mobilya, ürün standı, maket, çerçeve ve hobi çalışmalarında farklı ölçü ve şekillerde kullanılabilir. Ancak düzgün bir sonuç elde etmek için pleksinin kalınlığına, kesilecek şekle ve istenen kenar kalitesine uygun bir kesim yöntemi seçilmelidir.

Kısa cevap: İnce pleksi levhalar basit ve düz kesimlerde çizilip kırılabilir. Düz ve uzun kesimler için uygun bıçaklı daire veya masa testeresi, kavisli kesimler için dekupaj, hassas ve karmaşık şekiller için CNC veya profesyonel lazer kesim tercih edilir.

Yanlış bıçak, titreşim, yüksek baskı veya aşırı ısı; pleksinin çatlamasına, erimesine, çapaklanmasına ve kenarlarının matlaşmasına neden olabilir. Bu rehberde pleksi kesim yöntemlerini, uygulama adımlarını ve sık karşılaşılan sorunların çözümlerini ayrıntılı olarak inceleyebilirsiniz.

Pleksi Hangi Yöntemlerle Kesilir?

Pleksiyi kesmek için kullanılabilecek tek bir yöntem yoktur. Doğru yöntem; levhanın kalınlığına, düz veya kavisli kesim yapılmasına, üretim adedine ve kenarın ne kadar pürüzsüz olması gerektiğine göre belirlenir.

Projenizde kullanılacak levhayı henüz belirlemediyseniz pleksi kalınlığı seçimi rehberimizi inceleyebilirsiniz.

Pleksi Kesilmeden Önce Nelere Dikkat Edilmelidir?

Kesim kalitesini yalnızca kullanılan makine belirlemez. Malzemenin doğru hazırlanması, sabitlenmesi ve desteklenmesi de sonuç üzerinde doğrudan etkilidir.

Pleksinin Türünü ve Kalınlığını Belirleyin

Şeffaf, renkli, buzlu ve aynalı pleksiler benzer yöntemlerle işlenebilse de yüzey yapıları ve koruyucu kaplamaları farklı olabilir. Dökme ve ekstrüde pleksi de lazer, frezeleme ve mekanik kesim sırasında farklı davranabilir.

Malzemenin pleksi olduğundan emin olun. Kaynağı ve türü bilinmeyen plastikleri özellikle lazer makinesinde denemek güvenli değildir. Profesyonel kesim işlemlerinde malzeme bilgisi üretici veya satıcıdan doğrulanmalıdır.

Ölçüyü Birden Fazla Noktadan Kontrol Edin

Kesim çizgisi kalıcı şekilde işaretlenmeden önce en ve boy ölçüsü tekrar kontrol edilmelidir. Birbiriyle birleşecek parçalar hazırlanıyorsa kesim payı ve birleştirme toleransı da hesaba katılmalıdır.

Koruyucu Filmi Hemen Çıkarmayın

Mekanik kesimlerde koruyucu film, pleksi yüzeyinin çizilmesini ve makine tabanında sürtünmesini azaltır. Film genellikle işlem tamamlanana kadar yüzeyde bırakılabilir.

Lazer kesimde ise filmin makine ve malzeme için uygunluğu kontrol edilmelidir. Film türü bilinmiyorsa lazer operatörünün veya levha tedarikçisinin talimatına göre hareket edilmelidir.

Levhanın Altını Tam Olarak Destekleyin

Pleksi kesim sırasında titreşirse kenarlarda kırılma ve çapak oluşabilir. Özellikle ince levhalar düz, temiz ve sağlam bir yüzey üzerinde desteklenmelidir. Kesilecek parça, kesim hattını engellemeyecek şekilde sabitlenmelidir.

Önce Küçük Bir Parçada Deneme Yapın

Bıçak, kesim hızı ve ilerleme ayarı kullanılan pleksiye göre değişebilir. Aynı malzemeden kalan küçük bir parçada deneme kesimi yapmak, asıl parçanın zarar görme riskini azaltır.

Güvenlik uyarısı: Elektrikli kesim ekipmanlarını yalnızca kullanım eğitiminiz ve uygun çalışma alanınız varsa kullanın. Koruyucu gözlük takın, gevşek kıyafetlerden kaçının, levhayı sağlam şekilde sabitleyin ve makine üreticisinin güvenlik talimatlarına uyun. Profesyonel makine işlemlerinde uygun talaş ve duman tahliyesi kullanılmalıdır.

İnce Pleksi Çizilerek Nasıl Kesilir?

Çizerek kırma yöntemi, genellikle 3 mm'ye kadar olan ince pleksi levhalarda ve kısa, düz kesimlerde uygulanabilir. Kavisli şekiller, uzun hassas kesimler ve dar parçalar için uygun değildir.

Gerekli Malzemeler

• Pleksi veya akrilik çizme bıçağı
• Metal cetvel veya sağlam kesim kılavuzu
• Düz çalışma masası
• Koruyucu gözlük ve eldiven

Çizerek Kırma Adımları

1. Kesilecek ölçüyü koruyucu filmin üzerine işaretleyin.
2. Metal cetveli kesim çizgisine sabit şekilde yerleştirin.
3. Pleksi çizme bıçağını cetvel boyunca kendinize doğru kontrollü biçimde çekin.
4. Aynı çizginin üzerinden birkaç kez geçerek belirgin bir kanal oluşturun.
5. Çizilen hattı masanın düz kenarıyla hizalayın.
6. Levhanın masa üzerindeki bölümünü sabit tutarak dışarıda kalan parçaya dengeli basınç uygulayın.
7. Kırılan kenarda keskin çıkıntı varsa ince zımpara veya uygun kenar düzeltme aparatıyla temizleyin.

Pleksiyi tek harekette derin kesmeye çalışmak yerine aynı çizgi üzerinden kontrollü geçişler yapmak daha güvenlidir. Levha çizgi boyunca kırılmıyorsa zorlanmamalı; çizgi derinleştirilmeli veya farklı bir kesim yöntemi kullanılmalıdır.

Maket Bıçağıyla Pleksi Kesilir mi?

Standart maket bıçağı pleksiyi ahşap veya karton gibi doğrudan kesmek için kullanılmamalıdır. İnce levhalarda amaç, pleksiyi tamamen dilimlemek değil yüzeyde kontrollü bir kanal oluşturarak çizgi boyunca kırmaktır.

Daha güvenli ve kontrollü sonuç için kanca biçimli akrilik çizme bıçağı tercih edilmelidir.

Dekupajla Pleksi Nasıl Kesilir?

Dekupaj, pleksi üzerinde kavisli hatlar, yuvarlatılmış köşeler ve özel konturlar oluşturmak için kullanılabilir. Ancak yanlış bıçak veya aşırı titreşim; yüzeyde kırılma, kenarda erime ve düzensiz kesime neden olabilir.

Doğru Dekupaj Bıçağı Nasıl Seçilir?

Plastik veya akrilik kesimine uygun, ince ve düzgün dişli bir bıçak kullanılmalıdır. Kalın ve seyrek dişli ahşap bıçakları ince plekside takılma ve kırılma oluşturabilir.

Dekupajla Kesim Adımları

1. Kesim hattını koruyucu film üzerine çizin.
2. Pleksiyi düz bir yüzeye yerleştirerek titreşmeyecek şekilde sabitleyin.
3. Dekupajın sarkaç hareketini kapatın veya en düşük konuma getirin.
4. Makineyi çalıştırdıktan sonra bıçağı yavaşça kesim hattına yönlendirin.
5. Tabanı pleksi yüzeyine düz şekilde bastırın; makineyi yana yatırmayın.
6. Orta ve dengeli bir ilerleme hızı kullanın.
7. Kesim sonunda parçanın düşerek kenarı kırmaması için kesilen bölümü destekleyin.

Çok yavaş ilerlemek sürtünme ısısını artırarak pleksinin bıçağın arkasında yeniden eriyip birleşmesine neden olabilir. Çok hızlı ilerlemek ise bıçağın takılmasına ve levhanın çatlamasına yol açabilir.

İç Köşeler Nasıl Kesilmelidir?

Keskin iç köşeler malzeme üzerinde gerilim oluşturabilir. İç boşluk veya pencere kesilecekse köşelere önceden uygun çapta delik açılması ve dekupajın bu delikten başlatılması daha kontrollü sonuç verir.

İç köşelerde mümkün olduğunda küçük bir yarıçap bırakmak, keskin 90 derece köşelere göre çatlama riskini azaltabilir.

Daire Testere veya Masa Testeresiyle Pleksi Nasıl Kesilir?

Daire ve masa testereleri, uzun ve düz kesimlerin hızlı şekilde yapılmasına uygundur. Özellikle çok sayıda dikdörtgen parçanın hazırlanacağı üretimlerde kullanılabilir.

Bu makineler geri tepme ve ciddi yaralanma riski taşıdığı için yalnızca ekipman kullanma deneyimi bulunan kişiler tarafından, makinenin bütün koruyucuları takılı şekilde kullanılmalıdır.

Testere Bıçağı Nasıl Olmalıdır?

Akrilik ve plastik kesimine uygun, keskin ve karbür uçlu bir testere bıçağı tercih edilmelidir. Uygun olmayan veya körelmiş bıçak levhayı parçalayabilir, ısıyı artırabilir ve kenarda büyük çapaklar oluşturabilir.

Düzgün Kesim İçin Uygulama İpuçları

• Testere bıçağı levhanın üzerinden yalnızca gerektiği kadar çıkmalıdır.
• Kesim mutlaka paralel dayama veya kılavuzla yapılmalıdır.
• Pleksi hem alttan desteklenmeli hem de titreşmeyecek şekilde sabitlenmelidir.
• Testere tam çalışma hızına ulaştıktan sonra malzemeye temas ettirilmelidir.
• Levha bıçağa doğru dengeli ve kesintisiz hızla ilerletilmelidir.
• Levha kesim sırasında döndürülmemeli veya yana doğru zorlanmamalıdır.
• Kesilen parçanın bıçağa sıkışmaması ve düşmemesi için çıkış tarafı desteklenmelidir.

Testere kesiminden sonra kenar mat veya çizgili kalabilir. Görünür kenarlarda zımpara ve polisaj işlemi gerekebilir.

CNC ile Pleksi Kesimi

CNC router; pleksi levhaların bilgisayar kontrollü şekilde kesilmesini, frezelenmesini ve kanal açılmasını sağlar. Kalın levhalar, geçme parçalar, montaj yuvaları, cepler ve hassas mekanik formlar için kullanılabilir.

CNC Kesimin Avantajları

• Ölçülerin üretim boyunca tekrarlanabilmesi
• Düz ve kavisli hatların aynı çalışmada kesilebilmesi
• Kanal, cep ve farklı derinliklerde işleme yapılabilmesi
• Kalın levhaların kontrollü biçimde işlenebilmesi
• Montaj ve geçme detaylarının hazırlanabilmesi

CNC kesim kenarları, kullanılan freze ucuna ve ayarlara bağlı olarak ince takım izleri taşıyabilir. Şeffaf ve görünür kenarlarda sonradan zımpara veya polisaj uygulanabilir.

Freze ucunun körelmiş olması, uygunsuz ilerleme hızı ve yetersiz talaş tahliyesi pleksinin ısınmasına veya kenarın erimesine neden olabilir. Bu nedenle makine ayarları malzeme üzerinde yapılan deneme kesimiyle belirlenmelidir.

Pleksi Lazerle Nasıl Kesilir?

Profesyonel CO₂ lazer kesim, pleksi levhalarda harf, logo, isim, numara, geometrik desen ve karmaşık konturlar oluşturmak için kullanılan en hassas yöntemlerden biridir.

Lazer ışını malzemeye mekanik olarak temas etmediği için dekupaj ve testere kesimindeki titreşim oluşmaz. Uygun makine ve parametrelerle plekside düzgün, hassas ve parlak görünümlü kesim kenarları elde edilebilir.

Lazer Kesimin Avantajları

• Karmaşık ve ince detayların kesilebilmesi
• Aynı tasarımın tekrar üretilebilmesi
• Harf, logo ve dekoratif şekillerin hazırlanabilmesi
• Kesim ve kazıma işlemlerinin aynı tasarımda uygulanabilmesi
• Mekanik bıçak teması olmadığı için yüzey baskısının azalması
• Birçok uygulamada ek kenar düzeltme ihtiyacının azalması

Lazer Kesimde Sonucu Neler Etkiler?

Lazer gücü, odak mesafesi, ilerleme hızı, levha kalınlığı, pleksinin üretim türü, rengi ve makinenin hava tahliye sistemi kesim sonucunu etkiler. Bu nedenle her pleksi için tek bir güç ve hız ayarı bulunmaz.

Ayarlanmış hız çok düşük veya güç gereğinden yüksek olursa kenarda aşırı ısınma ve şekil kaybı görülebilir. Hız fazla yüksek olduğunda ise ışın levhayı tamamen kesmeyebilir.

Lazer kesim sırasında oluşan buhar ve duman uygun bir tahliye sistemiyle çalışma alanından uzaklaştırılmalıdır. Lazer makinesi açık bırakılmamalı ve yalnızca eğitimli operatör tarafından kullanılmalıdır.

Lazer Kesim ile Lazer Kazıma Arasındaki Fark Nedir?

Lazer kesim işleminde ışın pleksinin tamamından geçerek parçayı dış konturundan ayırır. Lazer kazımada ise yalnızca yüzeyin belirli bir bölümü işlenerek yazı, logo, desen veya görüntü oluşturulur.

Bir tasarımda hem kesim hem kazıma bulunabilir. Ancak bu işlemlerin vektörel dosyada birbirinden açık biçimde ayrılması gerekir.

Projenize uygun renk ve kalınlıktaki levhaları incelemek için özel ölçü ve lazer kesim pleksi levhalar kategorimizi ziyaret edebilirsiniz.

Pleksi Lazer Kesim Dosyası Nasıl Hazırlanır?

Profesyonel lazer kesimde kullanılacak tasarımın yalnızca görsel olarak güzel görünmesi yeterli değildir. Kesilecek çizgilerin makinenin takip edebileceği vektörel yollardan oluşması gerekir.

Dosya Hazırlarken Dikkat Edilecekler

• Kesim çizgilerini vektörel olarak hazırlayın.
• Çizgilerde gereksiz dolgu kullanmayın.
• Açık kalan çizgileri ve birleşmeyen düğüm noktalarını kontrol edin.
• Aynı konumda üst üste duran kopya çizgileri silin.
• Yazıları eğriye veya kontura dönüştürün.
• Kesim ve kazıma alanlarını farklı katman veya renklerle ayırın.
• Dosyayı üretilecek gerçek ölçekte hazırlayın.
• İç boşlukların dış konturdan önce kesileceğini hesaba katın.
• Çok ince bağlantıların üretim sırasında kırılabileceğini göz önünde bulundurun.
• Birbirine geçecek parçalarda kesim payı ve tolerans için deneme parçası hazırlayın.

Bir Reklam ürün sayfalarında lazer kesim için DXF, PDF, CDR ve AI gibi vektörel dosya formatları yüklenebilir. Tasarımınızın kesime uygunluğu; çizgilerin yapısına, detay yoğunluğuna, seçilen kalınlığa ve ürün ölçüsüne göre değerlendirilir.

Örnek olarak 3 mm şeffaf pleksi özel ebat lazer kesim ürününü inceleyebilirsiniz.

Aynalı Pleksi Nasıl Kesilir?

Gold, gümüş ve renkli aynalı pleksiler; ön yüzde dekoratif yansıtıcı bir yüzeye, arka bölümde ise aynalama etkisini oluşturan özel bir katmana sahip olabilir. Bu nedenle kesim sırasında yalnızca pleksi yüzeyinin değil arka kaplamanın da korunması gerekir.

• Koruyucu film işlem tamamlanmadan çıkarılmamalıdır.
• Levha yüzeyi temiz ve düz bir destek üzerinde tutulmalıdır.
• Kesim yönü ürünün üretici veya tedarikçi talimatına göre belirlenmelidir.
• Arka kaplamayı kaldırabilecek güçlü bantlar kullanılmamalıdır.
• Dekoratif yüzeye metal talaşı veya sert parçacıkların sürtünmesi önlenmelidir.
• Görünür ve karmaşık şekillerde profesyonel kesim tercih edilmelidir.

Aynalı pleksi ürünleri aynı görünse bile arka kaplama ve koruyucu film yapısı markaya göre değişebilir. Bu nedenle başka bir aynalı ürün için kullanılan makine ayarı doğrudan uygulanmamalıdır.

Pleksi Keserken Neden Çatlar, Erir veya Çapaklanır?

Pleksi kesimindeki sorunların çoğu bıçak seçimi, malzeme desteği, titreşim ve ilerleme hızıyla ilgilidir.

Kesilen Pleksi Kenarı Nasıl Düzeltilir ve Parlatılır?

Mekanik yöntemlerle kesilen pleksi kenarlarında testere izleri, küçük çapaklar veya mat bir görünüm oluşabilir. Kenar görünür bir alanda kullanılacaksa son işlem uygulanabilir.

1. Çapakları Temizleyin

Kesimden kalan gevşek ve keskin çıkıntılar, uygun bir kenar sıyırıcıyla fazla baskı uygulanmadan temizlenebilir. İşlem sırasında parlak yüzeye temas edilmemelidir.

2. Kademeli Islak Zımpara Uygulayın

Kenar önce daha kalın, ardından giderek daha ince zımparalarla düzeltilir. Zımparanın düz bir destekle kullanılması, kenarın yuvarlanmasını ve dalgalı görünmesini azaltır.

Islak zımpara uygulanacaksa suyun elektrikli ekipmanlara temas etmemesine dikkat edilmelidir. Yalnızca elle yapılan ve çalışma koşullarına uygun uygulamalarda kullanılmalıdır.

3. Polisaj Yapın

Zımpara izleri giderildikten sonra akrilik için uygun polisaj ürünü ve temiz bir parlatma beziyle kenarın şeffaflığı artırılabilir. Polisaj sırasında aşırı basınç ve sıcaklık oluşturulmamalıdır.

Alevle Parlatma Güvenli midir?

Alevle parlatma, kesim kenarını kısa sürede parlak gösterebilir ancak plekside kontrolsüz ısı ve iç gerilim oluşturabilir. Yanlış uygulama yüzeyin yanmasına, kabarcık oluşmasına, kenarın şekil değiştirmesine veya sonradan kılcal çatlaklar meydana gelmesine neden olabilir.

Bu işlem ev ortamında uygulanmamalı; gerekli olduğu durumlarda uygun havalandırma ve ekipmana sahip profesyonel üreticiler tarafından yapılmalıdır.

Evde Pleksi Kesmek mi, Profesyonel Kesim mi?

Evde kesim; küçük, ince ve basit şekilli parçalar için uygulanabilir. Ancak hassas ölçü, parlak kenar, çok sayıda parça veya karmaşık şekil gerektiğinde profesyonel kesim daha uygun olacaktır.

Evde Kesim Uygun Olabilir:

• İnce ve küçük levhalarda
• Kısa ve düz kesimlerde
• Kenar görünümünün kritik olmadığı çalışmalarda
• Tek parçalık basit hobi uygulamalarında

Profesyonel Kesim Tercih Edilmelidir:

• Logo, yazı ve özel desenlerde
• Küçük detaylı veya karmaşık konturlarda
• Kalın pleksi levhalarda
• Birbiriyle geçmeli parçalarda
• Çok sayıda aynı parçanın üretilmesinde
• Görünür kenarların temiz ve düzenli olması gerektiğinde
• Gold, gümüş ve renkli aynalı pleksilerde
• Milimetrik ölçü ve tekrarlanabilirlik gereken projelerde

Özel Ölçü Pleksi Siparişi Nasıl Verilir?

Pleksi levhayı kendiniz kesmek yerine projenize uygun ölçülerde hazırlatabilirsiniz. Sipariş öncesinde aşağıdaki bilgileri belirlemeniz üretim sürecini kolaylaştırır:

1. Kullanılacak pleksi türünü seçin: şeffaf, beyaz, siyah, buzlu veya aynalı.
2. Projenize uygun pleksi kalınlığını belirleyin.
3. Dikdörtgen kesim için net en ve boy ölçülerini hazırlayın.
4. Özel şekilli kesim için tasarımı gerçek ölçekte vektörel olarak oluşturun.
5. Kesim ve kazıma çizgilerini birbirinden ayırın.
6. Yazı kullanılıyorsa fontları eğriye dönüştürün.
7. DXF, PDF, CDR veya AI formatındaki dosyanızı ürün sayfasından yükleyin.
8. Özel üretim notlarını sipariş notu bölümünde belirtin.

Farklı uygulamalara uygun seçenekleri karşılaştırmak için şeffaf, buzlu, beyaz, siyah ve aynalı pleksi karşılaştırmamızı inceleyebilirsiniz.

Pleksi Kesimi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Pleksi en kolay neyle kesilir?

İnce ve düz pleksi parçalar çizerek kırma yöntemiyle kesilebilir. Kavisli kesimlerde dekupaj, uzun düz kesimlerde uygun bıçaklı testere, karmaşık ve hassas şekillerde profesyonel lazer veya CNC kesim daha uygundur.

3 mm pleksi nasıl kesilir?

Kısa ve düz bir hat için pleksi çizme bıçağıyla çizilip kırılabilir. Hassas ölçü, uzun kesim veya özel şekil gerekiyorsa lazer kesim, CNC ya da uygun testere kullanılmalıdır.

5 mm pleksi elle kesilir mi?

5 mm pleksiyi çizip kırmak güvenilir bir yöntem değildir. Uygun bıçaklı elektrikli testere, CNC veya profesyonel lazer kesim tercih edilmelidir.

Pleksi maket bıçağıyla kesilir mi?

Standart maket bıçağı pleksiyi tamamen kesmek için uygun değildir. İnce levhalar akrilik çizme bıçağıyla birkaç kez çizildikten sonra kontrollü biçimde kırılabilir.

Pleksi dekupajla kesilir mi?

Evet. Plastik veya akrilik için uygun ince dişli bıçak, sağlam destek ve dengeli ilerleme kullanıldığında pleksi dekupajla kesilebilir. Kavisli kesimler için kullanışlıdır.

Pleksi daire testereyle kesilir mi?

Evet. Uzun ve düz kesimlerde plastik kesimine uygun karbür uçlu bıçak kullanılabilir. Levhanın titreşmemesi, doğru desteklenmesi ve sabit bir kılavuzla kesilmesi gerekir.

Pleksi keserken neden erir?

Körelmiş bıçak, çok yavaş ilerleme, yanlış testere dişi veya gereğinden fazla sürtünme ısı oluşturur. Keskin ve uygun bıçakla dengeli ilerleme yapılmalıdır.

Pleksi keserken neden çatlar?

Yanlış bıçak, aşırı baskı, titreşim, desteksiz kesim ve keskin iç köşeler çatlamaya neden olabilir. Levha tam desteklenmeli, uygun bıçak kullanılmalı ve makine zorlanmamalıdır.

Lazer kesim pleksi kenarı parlak olur mu?

Uygun CO₂ lazer makinesi, doğru odak ve malzemeye uygun ayarlarla plekside düzgün ve parlak görünümlü kesim kenarları elde edilebilir. Sonuç levhanın türüne, rengine ve kalınlığına göre değişebilir.

Aynalı pleksi lazerle kesilir mi?

Uygun aynalı pleksi çeşitleri profesyonel lazer ekipmanıyla kesilebilir. Arka kaplama, koruyucu film ve kesim yönü ürün özelinde kontrol edilmelidir.

Pleksi kesildikten sonra zımparalanır mı?

Evet. Mekanik kesimden kalan testere izleri ve çapaklar kademeli zımparayla düzeltilebilir. Şeffaf bir kenar isteniyorsa zımparadan sonra akriliğe uygun polisaj uygulanabilir.

Doğru Kesim Yöntemi Daha Temiz Bir Sonuç Sağlar

Pleksi kesiminde en iyi yöntem, her proje için aynı değildir. İnce ve düz parçalar çizilip kırılabilirken; kavisli kesimlerde dekupaj, uzun düz kesimlerde uygun testere, kalın veya mekanik detaylı parçalarda CNC tercih edilebilir.

Harf, logo, isim, desen ve özel ölçülü dekoratif parçalar için profesyonel lazer kesim; hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve kenar kalitesi bakımından önemli avantajlar sunar.

Projenize uygun şeffaf, beyaz, siyah, buzlu, gold ve gümüş aynalı seçenekleri incelemek; özel ölçü veya şekilli kesim siparişi oluşturmak için pleksi levha çeşitleri ve lazer kesim seçenekleri sayfamızı ziyaret edebilirsiniz.

İlgili Pleksi Rehberleri

• Pleksi Nedir? Çeşitleri, Özellikleri ve Kullanım Alanları
• Pleksi Çeşitleri: Şeffaf, Buzlu, Beyaz, Siyah ve Aynalı Pleksi
• Pleksi Kalınlığı Nasıl Seçilir?
• Pleksi mi Cam mı? Aralarındaki Farklar ve Avantajları